Какво еLED чип? И така, какви са неговите характеристики?Производство на LED чиповее основно за производство на ефективен и надежден контактен електрод с нисък ом, посрещане на сравнително малкия спад на напрежението между материалите, които могат да се контактуват, осигуряване на притискаща подложка за заваръчната тел и в същото време колкото е възможно повече светлина. Процесът на преходен филм обикновено използва метод на вакуумно изпаряване. При висок вакуум от 4 Pa ​​материалите се стопяват чрез нагряване със съпротивление или нагряване с бомбардиране с електронен лъч и BZX79C18 се превръща в метална пара, за да се отложи върху повърхността на полупроводникови материали под ниско налягане.

Често използваните P-тип контактни метали включват AuBe, AuZn и други сплави, а контактните метали от N-страната обикновено са AuGeNi сплави. Слоят от сплав, образуван след нанасяне на покритие, също трябва да експонира светещата зона възможно най-много чрез фотолитография, така че останалият слой от сплав да може да отговори на изискванията за ефективен и надежден контактен електрод с ниско омово напрежение и подложка за заваръчна линия. След като процесът на фотолитография приключи, процесът на легиране се извършва под защитата на H2 или N2. Времето и температурата на легиране обикновено се определят според характеристиките на полупроводниковите материали и формата на пещта за сплав. Разбира се, ако процесът на чип електрод като синьо-зелен е по-сложен, трябва да се добави процесът на растеж на пасивния филм и плазменото ецване.

В процеса на производство на LED чипове, кои процеси оказват важно влияние върху фотоелектричните му характеристики?

Най-общо казано, след завършване на LED епитаксиалното производство, основната му електрическа ефективност е финализирана. Производството на чипове няма да промени основния си производствен характер, но неподходящите условия в процеса на покритие и легиране ще доведат до лоши електрически параметри. Например, ниска или висока температура на легиране ще причини лош омичен контакт, което е основната причина за висок спад на напрежението VF при производството на чипове. След рязане, ако се извърши някакъв процес на ецване върху ръба на чипа, ще бъде полезно да се подобри обратното изтичане на чипа. Това е така, защото след рязане с диамантено острие на шлифовъчен диск, по ръба на чипа ще останат много остатъци от прах. Ако тези частици се придържат към PN прехода на LED чипа, те ще причинят електрически утечки или дори повреда. Освен това, ако фоторезистът върху повърхността на чипа не е отлепен чисто, това ще причини трудности при свързването на предния проводник и фалшивото запояване. Ако е отзад, това също ще причини висок спад на налягането. В процеса на производство на чипове интензитетът на светлината може да бъде подобрен чрез награпавяване на повърхността и нарязване в обърната трапецовидна структура.

Защо LED чиповете са разделени на различни размери? Какви са ефектите на размера върхуLED фотоелектрическиизпълнение?

Размерът на светодиодния чип може да бъде разделен на чип с малка мощност, чип със средна мощност и чип с висока мощност според мощността. Според изискванията на клиента, той може да бъде разделен на еднотръбно ниво, цифрово ниво, решетъчно ниво и декоративно осветление и други категории. Конкретният размер на чипа зависи от действителното ниво на производство на различните производители на чипове и няма специфично изискване. Докато процесът е квалифициран, чипът може да подобри изхода на единицата и да намали разходите, а фотоелектрическата производителност няма да се промени фундаментално. Токът, използван от чипа, всъщност е свързан с плътността на тока, протичащ през чипа. Токът, използван от чипа, е малък, а токът, използван от чипа, е голям. Тяхната единична плътност на тока е основно еднаква. Като се има предвид, че разсейването на топлината е основният проблем при силен ток, неговата светлинна ефективност е по-ниска от тази при слаб ток. От друга страна, с увеличаване на площта, обемното съпротивление на чипа ще намалее, така че напрежението на проводимост напред ще намалее.

За какъв размер чип обикновено се отнася LED чипът с висока мощност? защо

LED чипове с висока мощност, използвани за бяла светлина, обикновено могат да се видят на пазара на около 40 мили, а така наречените чипове с висока мощност обикновено означават, че електрическата мощност е повече от 1 W. Тъй като квантовата ефективност обикновено е по-малка от 20%, по-голямата част от електрическата енергия ще се преобразува в топлинна енергия, така че разсейването на топлината на чиповете с висока мощност е много важно, изисквайки по-голяма площ на чипа.

Какви са различните изисквания към процеса на чипове и оборудването за обработка за производство на епитаксиални материали от GaN в сравнение с GaP, GaAs и InGaAlP? защо

Субстратите на обикновените светодиодни червени и жълти чипове и ярки кватернерни червени и жълти чипове са направени от GaP, GaAs и други сложни полупроводникови материали, които обикновено могат да бъдат направени в N-тип субстрати. Мокрият процес се използва за фотолитография, а по-късно острието на диамантеното колело се използва за рязане на чипове. Синьо-зеленият чип от материал GaN е сапфирен субстрат. Тъй като сапфиреният субстрат е изолиран, той не може да се използва като стълб на LED. Електродите P/N трябва да бъдат направени върху епитаксиалната повърхност едновременно чрез процес на сухо ецване и също чрез някои процеси на пасивиране. Тъй като сапфирите са много твърди, е трудно да се режат чипове с диамантени шлифовъчни дискове. Неговият процес обикновено е по-сложен от този на GaP и GaAs светодиодите.

Каква е структурата и характеристиките на чипа „прозрачен електрод“?

Така нареченият прозрачен електрод трябва да може да провежда електричество и светлина. Този материал сега се използва широко в процеса на производство на течни кристали. Името му е индиев калаен оксид (ITO), но не може да се използва като заваръчна подложка. По време на производството омичният електрод трябва да бъде направен върху повърхността на чипа и след това слой от ITO трябва да бъде покрит върху повърхността, а след това слой от заваръчна подложка трябва да бъде покрит върху повърхността на ITO. По този начин токът от проводника се разпределя равномерно към всеки омичен контактен електрод през ITO слоя. В същото време, тъй като индексът на пречупване на ITO е между въздуха и индексът на пречупване на епитаксиалния материал, ъгълът на светлината може да се увеличи и светлинният поток също може да се увеличи.

Какъв е основният поток на технологията на чипове за полупроводниково осветление?

С развитието на полупроводниковата LED технология, нейните приложения в областта на осветлението стават все повече и повече, особено появата на бял светодиод, който се превърна във фокуса на полупроводниковото осветление. Въпреки това ключовият чип и технологията за опаковане все още трябва да бъдат подобрени и чипът трябва да бъде разработен към висока мощност, висока светлинна ефективност и ниско термично съпротивление. Увеличаването на мощността означава увеличаване на тока, използван от чипа. По-директният начин е да увеличите размера на чипа. В днешно време всички чипове с висока мощност са с размери 1 mm × 1 mm и ток е 350 mA. Поради увеличаването на тока на използване проблемът с разсейването на топлината се превърна във важен проблем. Сега този проблем е основно решен чрез обръщане на чипа. С развитието на LED технологията нейното приложение в областта на осветлението ще се изправи пред безпрецедентна възможност и предизвикателство.

Какво е Flip Chip? Каква е неговата структура? Какви са неговите предимства?

Синият светодиод обикновено използва Al2O3 субстрат. Al2O3 субстратът има висока твърдост, ниска топлопроводимост и проводимост. Ако се използва положителната структура, от една страна, това ще причини антистатични проблеми, от друга страна, разсейването на топлината също ще се превърне в основен проблем при условия на висок ток. В същото време, тъй като предният електрод е обърнат нагоре, част от светлината ще бъде блокирана и светлинната ефективност ще бъде намалена. Синият светодиод с висока мощност може да получи по-ефективен светлинен поток от традиционната технология за опаковане чрез технологията за обръщане на чип.

Текущият основен подход на обръщаща се структура е: първо, подгответе син LED чип с голям размер с подходящ евтектичен заваръчен електрод, в същото време подгответе силициев субстрат, малко по-голям от синия LED чип, и създайте златен проводящ слой и оловен проводник слой (ултразвукова златна тел сферична спойка) за евтектично заваряване. След това мощният син LED чип и силиконовият субстрат се заваряват заедно с помощта на оборудване за евтектично заваряване.

Тази структура се характеризира с това, че епитаксиалният слой директно контактува със силициевия субстрат и термичното съпротивление на силиконовия субстрат е много по-ниско от това на сапфировия субстрат, така че проблемът с разсейването на топлината е добре решен. Тъй като субстратът на сапфира е обърнат нагоре след обръщане, той се превръща в повърхността, излъчваща светлина. Сапфирът е прозрачен, така че проблемът с излъчването на светлина също е решен. Горното е подходящото знание за LED технологията. Вярвам, че с развитието на науката и технологиите LED лампите в бъдеще ще стават все по-ефективни и експлоатационният им живот ще бъде значително подобрен, което ще ни донесе по-голямо удобство.