В момента най-големият технически проблем наLED осветлениее разсейване на топлината. Лошото разсейване на топлината е довело до захранване на LED задвижване и електролитен кондензатор, превръщайки се в късата платка за по-нататъшно развитие на LED осветлението и причината за преждевременното стареене на LED източника на светлина.

В осветителната схема, използваща LV LED светлинни източници, поради LED светлинния източник, работещ при ниско напрежение (VF=3,2V) и висок ток (IF=300-700mA), генерирането на топлина е сериозно. Традиционните осветителни тела имат ограничено пространство и малките радиатори трудно бързо изнасят топлина. Въпреки приемането на различни схеми за охлаждане, резултатите не бяха задоволителни, превръщайки се в неразрешим проблем заLED осветителни тела. Ние винаги се стремим да намерим евтини материали за разсейване на топлината, които са лесни за използване и с добра топлопроводимост.

Понастоящем около 30% от електрическата енергия на LED светлинните източници се преобразува в светлинна енергия след включване, докато останалата част се преобразува в топлинна енергия. Следователно изнасянето на толкова много топлинна енергия възможно най-скоро е ключова технология в структурния дизайн на LED осветителните тела. Топлинната енергия трябва да се разсейва чрез топлинна проводимост, конвекция и радиация. Само чрез изнасяне на топлината възможно най-скоро температурата на кухината вътре вLED лампада бъдат ефективно намалени, захранването да бъде защитено от работа в дълготрайна среда с висока температура и да се избегне преждевременното стареене на LED източника на светлина, причинено от продължителна работа при висока температура.

Методи за разсейване на топлината за LED осветителни тела

Тъй като LED източниците на светлина нямат инфрачервено или ултравиолетово лъчение, те нямат функция за радиационно разсейване на топлината. Пътят на разсейване на топлината на LED осветителните тела може да бъде получен само чрез радиатори, тясно комбинирани с LED перлисти. Радиаторът трябва да има функции на топлопроводимост, топлинна конвекция и топлинно излъчване.

Всеки радиатор, освен че може бързо да пренася топлината от източника на топлина към повърхността на радиатора, разчита главно на конвекция и излъчване, за да разсейва топлината във въздуха. Топлинната проводимост решава само пътя на преноса на топлина, докато топлинната конвекция е основната функция на радиатора. Ефективността на разсейване на топлината се определя главно от площта на разсейване на топлината, формата и интензитета на естествената конвекция, докато топлинното излъчване е само спомагателна функция.

Най-общо казано, ако разстоянието от източника на топлина до повърхността на радиатора е по-малко от 5 мм, докато топлопроводимостта на материала е по-голяма от 5, неговата топлина може да бъде изнесена, а оставащото разсейване на топлина трябва да бъде доминирано от топлинна конвекция .

Повечето LED източници на осветление все още използват LED перли с ниско напрежение (VF=3,2V) и висок ток (IF=200-700mA). Поради високата топлина по време на работа трябва да се използват алуминиеви сплави с висока топлопроводимост. Обикновено има радиатори от лят алуминий, екструдирани алуминиеви радиатори и щамповани алуминиеви радиатори. Лят алуминиев радиатор е технология за части за леене под налягане, която включва изливане на течна цинково-медна алуминиева сплав в захранващия порт на машината за леене под налягане и след това отливането й в предварително проектирана форма с предварително определена форма.

Радиатор от лят алуминий

Производствените разходи могат да се контролират и крилото за разсейване на топлината не може да бъде направено тънко, което затруднява максимизирането на площта за разсейване на топлината. Често използваните материали за леене под налягане за радиатори за LED лампи са ADC10 и ADC12.

Радиатор от екструдиран алуминий

Течният алуминий се екструдира във форма през фиксирана форма и след това прътът се обработва машинно и се нарязва в желаната форма на радиатора, което води до по-високи разходи за обработка в по-късния етап. Крилото за разсейване на топлината може да бъде направено много тънко, с максимално разширяване на площта на разсейване на топлината. Когато крилото за разсейване на топлината работи, то автоматично образува въздушна конвекция за разсейване на топлината и ефектът на разсейване на топлината е добър. Често използваните материали са AL6061 и AL6063.

Щампован алуминиев радиатор

Това е процес на щамповане и повдигане на плочи от стомана и алуминиева сплав през перфоратор и матрица за създаване на радиатор с форма на чаша. Щампованият радиатор има гладка вътрешна и външна обиколка, а площта на топлоотдаване е ограничена поради липсата на крила. Често използваните материали от алуминиева сплав са 5052, 6061 и 6063. Щампованите части имат ниско качество и високо използване на материала, което ги прави евтино решение.

Топлинната проводимост на радиаторите от алуминиева сплав е идеална и подходяща за захранване с постоянен ток с изолиран ключ. За захранващи устройства с постоянен ток с превключвател без изолация е необходимо да се изолират захранващи устройства с променлив и постоянен ток, високо и ниско напрежение чрез структурния дизайн на осветителните тела, за да преминат CE или UL сертификация.

Алуминиев радиатор с пластмасово покритие

Това е радиатор с термопроводима пластмасова обвивка и алуминиева сърцевина. Топлопроводимата пластмаса и алуминиевото ядро ​​за разсейване на топлината се оформят наведнъж на машина за леене под налягане, а алуминиевото ядро ​​за разсейване на топлината се използва като вградена част, която изисква предварителна механична обработка. Топлината на мънистата на LED лампата бързо се прехвърля към топлопроводима пластмаса чрез алуминиевата сърцевина за разсейване на топлината. Топлопроводимата пластмаса използва множеството си крила, за да образува разсейване на топлината чрез въздушна конвекция и използва повърхността си, за да излъчва част от топлината.

Алуминиевите радиатори с пластмасово покритие обикновено използват оригиналните цветове на топлопроводимата пластмаса, бяло и черно. Черните пластмасови пластмасови алуминиеви радиатори с пластмасово покритие имат по-добър ефект на излъчване и разсейване на топлината. Термопроводимата пластмаса е вид термопластичен материал. Течливостта, плътността, здравината и здравината на материала са лесни за леене под налягане. Има добра устойчивост на цикли на студен и горещ удар и отлични изолационни характеристики. Коефициентът на излъчване на топлопроводимата пластмаса е по-добър от този на обикновените метални материали

Плътността на топлопроводимата пластмаса е с 40% по-ниска от тази на лятия алуминий и керамиката, а за радиатори със същата форма теглото на покрития с пластмаса алуминий може да бъде намалено с близо една трета; В сравнение с всички алуминиеви радиатори, разходите за обработка са ниски, цикълът на обработка е кратък и температурата на обработка е ниска; Готовият продукт не е крехък; Собствена шприц машина на клиента може да се използва за диференциран външен вид и производство на осветителни тела. Алуминиевият радиатор с пластмасово покритие има добри изолационни характеристики и лесно се поддава на изискванията за безопасност.

Пластмасов радиатор с висока топлопроводимост

Пластмасовите радиатори с висока топлопроводимост се развиха бързо напоследък. Пластмасовите радиатори с висока топлопроводимост са всички пластмасови радиатори, с топлопроводимост няколко десетки пъти по-висока от обикновените пластмаси, достигаща 2-9w/mk, и отлична топлопроводимост и възможности за излъчване; Нов тип изолация и материал за разсейване на топлината, който може да се прилага към лампи с различна мощност и може да се използва широко в различни LED лампи, вариращи от 1 W до 200 W.

Пластмасата с висока топлопроводимост може да издържи на напрежение до 6000 V AC, което я прави подходяща за използване на неизолиращи превключващи захранвания с постоянен ток и високоволтови линейни захранвания с постоянен ток с HVLED. Направете този тип LED осветително тяло лесно за преминаване на строги правила за безопасност като CE, TUV, UL и др. HVLED работи при високо напрежение (VF=35-280VDC) и нисък ток (IF=20-60mA), което намалява нагряването на плочата с перли HVLED. Пластмасовите радиатори с висока топлопроводимост могат да се използват с традиционни машини за леене под налягане и екструдиране.

Веднъж оформен, крайният продукт има висока гладкост. Значително подобрявайки производителността, с висока гъвкавост в стилния дизайн, той може напълно да използва дизайнерската философия на дизайнера. Пластмасовият радиатор с висока топлопроводимост е направен от полимеризация на PLA (царевично нишесте), напълно разградим, без остатъци и без химически замърсявания. Производственият процес няма замърсяване с тежки метали, няма канализация и няма изгорели газове, отговаряйки на глобалните екологични изисквания.

Молекулите PLA вътре в пластмасовото тяло за разсейване на топлината с висока топлопроводимост са плътно опаковани с наномащабни метални йони, които могат бързо да се движат при високи температури и да увеличат енергията на топлинното излъчване. Неговата жизненост е по-добра от тази на телата, разсейващи топлината от метални материали. Пластмасовият радиатор с висока топлопроводимост е устойчив на висока температура и не се счупва или деформира в продължение на пет часа при 150 ℃. С прилагането на високоволтовата схема за задвижване с линеен постоянен ток IC, не се нуждае от електролитен кондензатор и голяма индуктивност, което значително подобрява живота на цялата LED лампа. Схемата за неизолирано захранване има висока ефективност и ниска цена. Особено подходящ за приложение на луминесцентни тръби и мощни индустриални и минни лампи.

Пластмасовите радиатори с висока топлопроводимост могат да бъдат проектирани с много прецизни ребра за разсейване на топлината, които могат да бъдат направени много тънки и да имат максимално разширение на площта за разсейване на топлината. Когато ребрата за разсейване на топлина работят, те автоматично образуват въздушна конвекция за разпръскване на топлина, което води до добър ефект на разсейване на топлината. Топлината на перлите на LED лампата се прехвърля директно към крилото за разсейване на топлината чрез пластмаса с висока топлопроводимост и бързо се разсейва чрез въздушна конвекция и повърхностно излъчване.

Пластмасовите радиатори с висока топлопроводимост имат по-лека плътност от алуминиевите. Плътността на алуминия е 2700 kg/m3, докато плътността на пластмасата е 1420 kg/m3, което е около половината от тази на алуминия. Следователно, за радиатори с еднаква форма, теглото на пластмасовите радиатори е само 1/2 от това на алуминиевите. Освен това обработката е проста и цикълът на формоване може да бъде съкратен с 20-50%, което също намалява движещата сила на разходите.